奧地利 3D 打印公司 Cubicure推出了一種新型 3D 打印系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)批量的立體光刻生產(chǎn)過程。近日，據(jù)魔猴網(wǎng)了解，他們現(xiàn)已開發(fā)出一種新的清潔解決方案，用于增材制造的聚合物組件的后處理，能夠進(jìn)一步改進(jìn)材料的可持續(xù)性，以及在后處理中節(jié)省大量的時間和金錢。Cubicure說根據(jù)不同的工藝鏈，可以單獨優(yōu)化此解決方案。

Cubicure GmbH開發(fā)、生產(chǎn)和分銷用于聚合物零件的工業(yè) 3D 打印解決方案。這家總部位于維也納的公司聚焦于學(xué)術(shù)界，并有志于幫助塑造制造業(yè)的數(shù)字化未來，自 2015 年以來一直在為快速生產(chǎn)指明方向。他們的熱光刻工藝實現(xiàn)了前所未有的彈性高精度部件的增材制造。如今他們又推出了后處理解決方案，用于基于光的3D打印的可定制清潔解決方案需要對3D打印聚合物部件的后處理進(jìn)行工業(yè)級改進(jìn)，每年有數(shù)百萬個高精度部件被打印出來和清潔。

●第一個清潔階段是去除打印平臺上的材料殘留物。這種殘留樹脂被收集在一個容器中，并通過3D打印過程回收使用。Cubicure 3D 打印系統(tǒng)產(chǎn)品經(jīng)理 Bernhard Busetti 博士解釋道：“熱光刻已經(jīng)是一種材料效率很高的工藝。借助我們的后處理解決方案，在組件清潔過程中去除多余的材料可以簡單地重復(fù)使用，這使公司更具可持續(xù)性并節(jié)省成本。”

△Cubicure 展示了工業(yè)聚合物后處理。 一種可定制的清潔解決方案，可回收殘留樹脂。

●增材制造的組件隨后在節(jié)能清潔設(shè)備中進(jìn)行處理。該設(shè)備配備了超聲波裝置，可輕柔地清潔精密部件。清潔劑通過內(nèi)置的蒸餾裝置進(jìn)行回收，因此即使在非常高的生產(chǎn)量下，也只需要添加很少的新溶劑。用戶也可以使用過熱蒸汽進(jìn)行精細(xì)清潔。

●最后，組件在真空循環(huán)中干燥。由于清潔是完全自動化的并且在封閉區(qū)域進(jìn)行，因此清潔系統(tǒng)的使用可以提高設(shè)備安全性。根據(jù)應(yīng)用的不同，打印后的組件可以直接在打印后、在清潔步驟之間或在整個工藝鏈的末端進(jìn)行分離。

Cubicure 的清潔解決方案代表著在全數(shù)字化生產(chǎn)道路上又邁出了一步。開發(fā)一種可持續(xù)清潔聚合物組件的方法，為將增材制造集成到現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中提供了面向未來的解決方案。

來源：南極熊