增材制造 (AM) 的下一階段的重點研發(fā)為軟件驅動部分，比如用于生產(chǎn)工作流程中組織和集成3D打印機的控制系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)還可以與預處理和后處理機器人協(xié)作，自動執(zhí)行實際打印的全過程，減少人力和成本。 那么2023年3D軟件和自動化將如何發(fā)展？

3D打印仿真軟件

Markforged 軟件產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān) Doug Kenik指出：“更好的軟件，而不是硬件，將推動3D打印的應用市場。3D 打印工作流程中的仿真模擬功能是在打印前預測打印件的成功性，同時消除打印過程中存在的風險。仿真是更廣泛地使用3D打印，并在一系列行業(yè)中進行應用生產(chǎn)的關鍵?！?/span>

△2022 年，Markforged 發(fā)布了 Simulation，這是一款用于預測與安全和受力等因素相關的3D打印碳纖維部件性能的軟件，可以為產(chǎn)品的不同部分生成必要的填充物、纖維量等。圖片由 Markforged 提供。

仿真是 AM 軟件領域的一項重要發(fā)展，它不可以預測零件性能和預測打印過程。在這個領域已經(jīng)有一些發(fā)展了，包括3D Systems 收購 Additive Works、Stratasys 收購 Riven，Riven可以預測CAD模型的變形以補償打印過程中出現(xiàn)的錯誤。

△Additive Works 的 3D 打印模擬。圖片由 Additive Works 提供。 

軟件和自動化齊頭并進

3D Systems 還聘請了增材制造仿真領域的先驅之一布倫特·斯塔克 (Brent Stucker) 博士擔任首席技術官。他將在軟件等方面幫助指導公司，但由于 3D Systems 的軟件部門 Oqton 獨立運營，因此很難確定仿真科學家將如何參與 Oqton 的整體運營。Oqton 高級副總裁兼總經(jīng)理 Ben Schrauwen 博士強調，軟件將成為自動化的重要組成部分。

隨著 AM 在來年作為一種生產(chǎn)技術得到更廣泛的采用，軟件將在三個關鍵領域發(fā)揮越來越重要的作用：自動化、可追溯性和垂直化。

●自動化：隨著服務局、醫(yī)療保健和消費品等生產(chǎn)領域高度混合，打印過程準備文件相關的時間和成本非常重要，增材制造軟件將在促進自動化方面發(fā)揮關鍵作用。使用了深度學習等現(xiàn)代人工智能技術，可以推動以前不可能實現(xiàn)的非常高水平的自動化。隨著效率的提高和成本的降低，熟練的員工可以專注于可以為制造環(huán)境增加價值的其他任務。

△Oqton的軟件應用于牙科3D打印。圖片由 Oqton 提供。

●可追溯性：對于醫(yī)療和航空航天等受到高度監(jiān)管的行業(yè)，相信完整解決方案（包括維護、材料和操作員）的可追溯性的重要性將繼續(xù)上升，將多個系統(tǒng)集成到一個單一的記錄系統(tǒng)中是由必要的。

●垂直化：為了擴展AM可以解決的應用程序，易于使用的垂直軟件解決方案的可用性將不斷增加。產(chǎn)品包括目前可用的牙科應用專用解決方案、熱交換器設計和共形冷卻模具嵌件，這些產(chǎn)品不需要用戶深入了解增材工藝，但可以成為擴大整體規(guī)模的關鍵，從而推動增材市場

Stratasys全球軟件戰(zhàn)略副總裁 Shaul Samara強調了硬件和軟件方面的自動化趨勢，他指出，增材制造行業(yè)已經(jīng)表明，工業(yè) 3D 打印機可以滿足生產(chǎn)最終用途零件的需求，但現(xiàn)在需要更多地關注自動化流程。例如，目前60% 到 75% 的工作時間都花在了開始打印之前的任務上。

●通過自動化報價和工作驗證等步驟，可以將打印前的工作時間削減到幾乎為零。

●在實際的 3D 打印過程中，可以通過將材料直接發(fā)送到工作站來自動補料，從而節(jié)省時間、提高準確性并顯著減少浪費。

●最后，可以使用自動化機器人來提高流程的可重復性和質量，并以更少的勞動力獲得更多零件。

這些措施將使全球制造業(yè)真正開始大規(guī)模衡業(yè)務流程改進。

自動化的驅動力

在2023 年預測中，materialise 首席執(zhí)行官 Fried Vancraen 強調了對自動化趨勢。3D打印是一種數(shù)字制造技術，但它仍然需要大量的人工干預。而這些熟練工人越來越難找。事實上，Materialise最近的一項調查表明，對于已經(jīng)在使用或考慮 3D 打印的公司來說，招聘具有必要專業(yè)知識的員工是最大的挑戰(zhàn)。與此同時，將工業(yè) 3D 打印生產(chǎn)規(guī)模擴大到數(shù)千或數(shù)百萬需要可重復且一致的打印過程。這兩個挑戰(zhàn)增加了對自動化的需求。

自動化3D打印過程包括各個階段，例如準備、修復文件以及工作流自動化。Materialise Software 董事總經(jīng)理 Bart Van der Schueren 表示“近年來，軟件在自動化 3D 打印過程的各個階段（從準備和修復文件到后處理）方面發(fā)揮了至關重要的作用?，F(xiàn)在，工業(yè)規(guī)模 3D 打印的前景需要可重復且一致的打印過程，其中不僅各個階段都是自動化的，而且它們之間的流程也是自動化的。 Materialise 的 CO-AM 平臺，使制造商不僅可以實現(xiàn)各個階段的自動化，還可以實現(xiàn)整個工作流程的自動化，從訂單接收到交付以及其間的一切工作?！?/span>

AiBuild 的首席執(zhí)行官 Daghan Cam將AI視為3D打印發(fā)展中不可缺少的一環(huán)。他的公司為通過機器學習優(yōu)化的 3D 打印技術開發(fā)軟件。為了推動自動化趨勢，他還期望“開放式架構”能夠在硬件、材料和軟件之間實現(xiàn)更多協(xié)同作用。

Daghan Cam說“到 2023 年，我們預計增材制造將加速軟件和自動化趨勢。首先，由于最終客戶對“開放式架構”解決方案的需求，將會出現(xiàn)新的硬件/材料/軟件合作伙伴關系。這些系統(tǒng)將更加相互關聯(lián)，并成為生產(chǎn)線不可或缺的一部分。其次，人工智能將改變增材制造工作流程。手動、反復試驗的方法將被智能使用數(shù)據(jù)和基于云的機器學習解決方案所取代。隨著自動化水平的提高以及硬件、軟件和材料之間的無縫集成，增材制造技術將繼續(xù)擴展到主流應用中?！?/span>

3D打印數(shù)據(jù)安全

盡管數(shù)據(jù)安全長期以來一直是 AM 領域討論的話題，但該技術并沒有完全達到生產(chǎn)水平。這意味著數(shù)據(jù)安全要么是概念性的，在逐個項目的基礎上處理，要么由每個公司以不同方式處理?，F(xiàn)在3D打印數(shù)據(jù)安全系統(tǒng)正逐步達到大批量生產(chǎn)的水平，必須提供更標準化的全行業(yè)解決方案來保護在云中存儲、直接傳輸和流式傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。

Vancraen 說：“這個新的數(shù)字化、分布式生產(chǎn)環(huán)境圍繞著一個關鍵資產(chǎn)——數(shù)據(jù)。 并且需要保護這些數(shù)據(jù)，以防止供應商竊取設計并在他自己的3D打印機上打印。當然，數(shù)據(jù)安全在任何形式的制造中都很重要，無論是傳統(tǒng)制造還是智能制造。但對于 3D 打印，它的意義遠不止于此。將3D打印部件的生產(chǎn)規(guī)模擴大到數(shù)千或數(shù)百萬個，需要制造商優(yōu)化和微調他們的打印流程，以使其在多個生產(chǎn)地點高效、可靠和可重復。智能生產(chǎn)流程可確保所有 3D 打印部件無論在何處生產(chǎn)都具有相同的質量。創(chuàng)建這樣一個過程既復雜又耗時，但它可以提高公司的競爭力。這就是為什么除了數(shù)據(jù)安全之外，數(shù)據(jù)完整性正成為采用數(shù)字制造的公司的首要考慮因素?！?/span>

自動化現(xiàn)實

增材制造咨詢公司 3Degrees 的創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官 Mike Vasquez 解釋說，盡管所討論的領域取得了重大進展，但前進的道路并非一帆風順。隨著這些解決方案的實施和擴展，將會取得重大進展。

MES 開發(fā)商 Authentise 的創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官安德烈·韋格納 (Andre Wegner)表示，盡管整個行業(yè)都希望將 3D 打印軟件更好地集成到更大規(guī)模的制造業(yè)務中，但在尋求預打包和定制解決方案之間將存在分歧。

△Authentise 的數(shù)字設計倉庫用于管理數(shù)字備件。圖片由 Authentise 提供。

“隨著市場的成熟，更大的參與者需要更具體的服務，他們越來越多地使用 excel 表和傳統(tǒng)的 ERP 系統(tǒng)。另一方面，較小的服務機構現(xiàn)在已經(jīng)很成熟，并且可以購買現(xiàn)成的特定功能（例如在線報價或生產(chǎn)管理）并且非常適合。兩者的持續(xù)重點將是集成，因為客戶厭倦了不得不使用多種不同的工具。這將得益于越來越多的人接受云作為交付系統(tǒng)?！?/span>Wegner 說。

GPU 支持的 MES 軟件初創(chuàng)公司 Dyndrite 的首席執(zhí)行官 Harshil Goel強調了一個事實，即軟件自動化將超越AM本身。他說：“增材軟件自動化將發(fā)展為與制造過程有更深層次的聯(lián)系，而不是今天膚淺的數(shù)據(jù)庫和業(yè)務邏輯狀態(tài)。這一變化將與 CAM 軟件的發(fā)展協(xié)同工作，以實際控制和探索用于擴展可用材料、提高構建速度、提高零件質量并實現(xiàn)更復雜幾何圖形打印的刀具路徑。激光粉末床融合的用戶將首先感受到這些變化，然后是噴射/光聚合工藝?！?/span>

不管確切的細分市場如何形成，我們可以自信地說增材制造軟件和自動化細分市場將快速增長。特別是 SmarTech Analysis 在其“ 2023年增材制造軟件市場機遇”報告中指出，軟件將從今年的12億美元增長到2031年的62億美元。（根據(jù)SmarTech Analysis的最新報告，預測2031年3D打印軟件市場將達到62億美元。

來源：南極熊