新機遇帶來復雜性 

隨著金屬3D打印市場的不斷發(fā)展，制造業(yè)企業(yè)需對此采取相應的舉措。過去，3D打印是一種制作原型昂貴的小眾技術(shù)，而如今對于某些大規(guī)模生產(chǎn)應用而言，3D打印的價格正變得更為企業(yè)所接受。 

新技術(shù)固然帶來了新機遇，但也使得局面變得愈加復雜。新企業(yè)攜最新技術(shù)進入市場，企業(yè)越來越難以保證掌握最先進的技術(shù)，也越來越難以將有時過熱的營銷宣傳與新技術(shù)的真正能力區(qū)分開來。 

因此，企業(yè)需要掌握市場動態(tài)，制定適當?shù)纳a(chǎn)技術(shù)戰(zhàn)略，以應對新機遇帶來的復雜性。 

新激光粉末平臺熔化技術(shù) 

說到金屬部件的3D打印，我們首先會想到激光粉末平臺熔化。若用一個立方體來表示部件性能、批量大小與成本三個維度的復雜關(guān)系，可以清楚地看到激光粉末平臺熔化技術(shù)在該立方體中的位置，且立方體中還有很大的空間——這些空間可能被其他技術(shù)占據(jù)，我們將在下文中加以論述。 激光粉末平臺熔化3D打印的三個維度 激光粉末平臺熔化性能較高，相對而言成本較高

從技術(shù)角度而言，激光粉末平臺熔化的成本有望實現(xiàn)大幅降低。但在接下來的三至五年中，現(xiàn)有訂單的成本不會大幅下降。2014至2020年間，該技術(shù)的成本變化軌跡已經(jīng)明確了與熔模鑄造加工等中等至大批量應用的傳統(tǒng)制造相比，激光粉末平臺熔化的成本需要在多大程度上得以降低。

近期內(nèi)，零件成本不會出現(xiàn)革命性的下降
激光粉末床熔化增材制造與傳統(tǒng)制造的成本演變(示意圖)

 

金屬增材制造的現(xiàn)有技術(shù)和新型技術(shù)

目前，幾種新型金屬增材制造技術(shù)隨粉末床熔化或直接金屬沉積技術(shù)一同出現(xiàn)。這些技術(shù)可以在激光粉末床熔化技術(shù)尚未覆蓋的小眾市場上進行補充。然而，從長遠來看，這些技術(shù)可以擴大應用范圍，部分取代激光粉末床熔化。

將這些其他技術(shù)與激光粉末床熔化一起放在立方體中，可以發(fā)現(xiàn)每種新技術(shù)在零件性能、批量大小與成本方面都占據(jù)著一席之地。企業(yè)可以以此為基礎(chǔ)，選擇最適合某個特定項目的應用技術(shù)。

 

為了幫助企業(yè)開發(fā)技術(shù)路線圖，作為其反映增材制造技術(shù)多樣性戰(zhàn)略的一部分，羅蘭貝格建議企業(yè)采用四步走的方法。
第一步：篩選完整的解決方案
首先，對現(xiàn)有可用或接近成熟的技術(shù)進行篩選，詳細了解各項技術(shù)的功能，判斷其是否與自己的特定業(yè)務相關(guān)。
第二步：評估用例
一旦企業(yè)掌握了技術(shù)領(lǐng)域，就應系統(tǒng)地審視產(chǎn)品組合，發(fā)掘在整個價值鏈上增材制造的潛在用例。針對這些用例對零件性能、批量大小與成本的要求，確保既考慮到特殊零件的生產(chǎn)，也考慮到其從原型到售后的工程應用。
第三步：用例分組并創(chuàng)建技術(shù)路線圖
將用例在立方體中分組。值得注意的是，一些用例可能在立方體中還是空白，但技術(shù)的發(fā)展或轉(zhuǎn)移與新技術(shù)的出現(xiàn)可能會填補這些空白。企業(yè)應根據(jù)其對產(chǎn)品與組織的潛在影響來評估每個分組，然后根據(jù)每個分組來制定技術(shù)路線圖，以明確在何時以及何種條件下，對每個分組進行增材制造的投資。
部分組合的評價與歸類
第二步與第三步 (示范圖與示例圖)