應用案例：金屬3D打印隨形冷卻模具，產(chǎn)品冷卻時間減少48%
行業(yè)資訊
2011天前
在注塑模具行業(yè)，金屬3D打印技術可以有效縮短模具冷卻時間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，如今再一次得到了印證。汕頭市瑞祥模具有限公司采用華曙高科金屬3D打印技術，將注塑產(chǎn)品冷卻時間從25秒縮短至13秒，減少48%，并具有平滑的流道，更快的流量和更高的冷卻效率。
3D打印模具對生產(chǎn)帶來哪些好處？
知識堂
2065天前
人們使用模具進行批量生產(chǎn)已經(jīng)有很多年了，它的優(yōu)勢是可以讓你一遍又一遍地快速制造相同的零件，但是，想要獲得完美復雜的模型可能會很難。今天我們將提到另外一種方法——3D打印機制造模具。讓我們來看看使用3D打
3D打印模具加快應用 精密零件制造進入新時期
行業(yè)資訊
2082天前
當前，隨著技術的不斷成熟，3D打印已經(jīng)被應用于汽車、飛機精密零部件制造等行業(yè)，在3D打印技術的推動下，整個精密零部件制造的效果得到了進一步提升。
3D打印隨形冷卻解決方案，最大限度短注塑成型周期時間
行業(yè)資訊
2085天前
挑戰(zhàn)冷卻是鑄塑模具的關鍵過程，會影響周期時間和終端部件質(zhì)量。理想情況下，鑄塑模具冷卻通道將遵循或符合部件的幾何形狀，并在整個部件中保持與表面的均勻距離。然而，當涉及到復雜的部件時，傳統(tǒng)的鉆孔和銑削方法不能產(chǎn)生這些優(yōu)化的隨形冷卻通道。結果導致冷卻過程效果欠佳，并且可能導致更長的周期時間、部件出現(xiàn)翹曲和凹痕。 3D打印解決了這些難題，可以生產(chǎn)具有隨形冷卻通道的模具組件，從而縮短生產(chǎn)周期，提高部件質(zhì)量和冷卻效率。
案例：摩托車剎車系統(tǒng)改裝 3D打印快速驗證裝配
行業(yè)資訊
2243天前
在汽車改裝項目中，3D打印技術的案例越來越多，而這次我們分享的案例是關于一次摩托車剎車系統(tǒng)的改裝，利用3D打印機來做裝配驗證。
